硫鐵礦是中國硫酸工業(yè)的主要原料，也使用冶煉廢氣和硫黃生產(chǎn)硫酸。1983年硫酸工業(yè)原料構(gòu)成為：硫鐵礦72．8%，硫黃16%，冶煉廢氣11．2%。隨著國際市場硫黃價格的升高，已減少了硫黃進口數(shù)量，硫黃制酸所占比例將顯著降低。重點硫酸廠有30家，產(chǎn)量約占總產(chǎn)量的40%。其余60%的硫酸由分布在全國各地的約400家小型硫酸廠生產(chǎn)，每個廠的生產(chǎn)規(guī)模一般為年產(chǎn)硫酸10～40kt，也有的達(dá)到60～80kt。
本方法僅適用于估測硫酸濃度的使用，且只適于估測硫酸濃度小于98%（m/m）的工業(yè)硫酸。不能用估測值作為分析測定結(jié)果。
B.1 方法原理
用密度計測量20℃時硫酸的密度或在工作溫度下測量密度再換算成20℃的密度，查表，淮南硫酸，用內(nèi)插法查得與密度相應(yīng)的硫酸濃度。
B.2 儀器
密度計（在20℃時校準(zhǔn)，刻度為0.005g/cm3）；
玻璃量筒（容積1小為500ml，直徑大于密度計，直徑至少25mm，高度大于密度計的浸沒高度至少25mm）；
溫度計（0-50℃，分度值為0.1℃）。
B.3 測定步驟
按B3.1或B3.2兩種手續(xù)進行。
B3.1 取約500ml試樣，置于玻璃量筒內(nèi)，調(diào)節(jié)量筒中試樣溫度至20±0.5℃。
插入密度計，待穩(wěn)定后再次檢查試樣溫度是否為20±0.5℃，讀取密度計標(biāo)尺指示的密度。
B3.2 取約500ml試樣，置于玻璃量筒內(nèi)，用溫度計測量其中試樣溫度。
插入密度計，待穩(wěn)定后再次測量試樣溫度，并讀取密度計標(biāo)尺指示的密度。
B3.3 估測硫酸濃度
當(dāng)按B3.1規(guī)定測量密度時，根據(jù)密度計指示的密度，由表B2的20℃時硫酸的密度與濃度對照表查得相應(yīng)的濃度。
當(dāng)按B3.2規(guī)定測量密度時，硫酸批發(fā)，根據(jù)密度計指示的密度，按式（B1）換算成20℃時的密度。
化學(xué)除銹就是采用酸洗的方法，使其與鐵銹（Fe2O3）進行化學(xué)反應(yīng)，使其鐵銹成分改變成氯化鐵或硫酸鐵，以達(dá)到去銹的目的。酸液可采用鹽酸溶液或硫酸溶液等配制。
?。?）首先制作兩個洗液槽，一個稱酸洗槽，硫酸價格，一個為中和槽，操作人員應(yīng)穿戴工作服和防酸橡膠手套、防護眼鏡，并準(zhǔn)備足量的約50℃的溫水。
?。?）配制酸洗液；先將溫水倒人酸洗槽內(nèi)，水量應(yīng)根據(jù)管材數(shù)量而定，一般以全部淹沒被除銹的管材為宜，硫酸工廠，然后依次加人酸液及緩蝕劑。緩蝕劑可延緩管材與酸液的化學(xué)反應(yīng)速度，以免傷及管材深部。酸洗溶液可按如下比例配制:工業(yè)鹽酸用量為8％~10％（即100KG的水加人8~10g的工業(yè)鹽酸）。加入鹽酸時應(yīng)盡量緩慢并攪拌均勻，操作者應(yīng)嚴(yán)格按加入順序兌制酸洗液，嚴(yán)禁將水兌入鹽酸中引起飛戮現(xiàn)象而灼燒操作者。緩蝕劑可按產(chǎn)品說明加入的比例即可。
?。?）將管子輕輕放人槽內(nèi)浸泡，以不滋出洗液為宜，浸泡期間經(jīng)常翻動管子。浸泡時間一般為10~15min，對銹蝕較重者可延長浸泡時間。
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